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鍋爐軟化水設(shè)備進(jìn)行水質(zhì)問(wèn)題需要注意以下方面，鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣（Ca)、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素：

A、防止結(jié)垢(屬于化學(xué)物)

水垢(Scale)導(dǎo)熱性能很差，比金屬相差幾百倍。因此使得結(jié)垢(屬于化學(xué)物)部位溫度（temperature)過(guò)高，引起金屬?gòu)?qiáng)度下降，局部變形，產(chǎn)生鼓泡，甚至發(fā)生事故，危機(jī)生命安全。

嚴(yán)重影響鍋爐換熱效果，提高鍋爐運(yùn)行成本。如：在省煤器中結(jié)有1mm厚水垢，燃料就要多耗1。5%~2。0%，結(jié)垢(屬于化學(xué)物)會(huì)使汽輪機(jī)凝汽器內(nèi)真空度降低，從而降低汽輪機(jī)的熱效率(efficiency)和出力，甚至被迫停產(chǎn)檢修。

B、防止腐蝕

鍋爐給水水質(zhì)不良會(huì)造成省煤器水冷壁、給水管道、加熱器、過(guò)熱器以及汽輪機(jī)冷凝器等的腐蝕。

腐蝕不僅要縮短設(shè)備使用周期，造成經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)腐蝕產(chǎn)物會(huì)加劇受熱面上的結(jié)垢(屬于化學(xué)物)，結(jié)垢又促進(jìn)了垢下腐蝕，造成腐蝕和結(jié)垢的惡性循環(huán)。

C、防止積鹽

鍋爐給水中的超量雜質(zhì)和鹽分，隨蒸汽帶出而沉積于過(guò)熱器和汽輪機(jī)中，這種現(xiàn)象稱(chēng)為積鹽。過(guò)熱器的積鹽會(huì)引起金屬管壁過(guò)熱，甚至爆裂。

利用軟化水設(shè)備軟化后的水具有清潔皮膚，洗衣服柔軟順滑，保護(hù)熱水器和龍頭，花灑不被水垢堵住，水槽(The sink)也不再有水漬的優(yōu)點(diǎn)。

軟化水設(shè)備適用范圍及安裝要求

軟化水設(shè)備廣泛(extensive)用于鍋爐水、中央空調(diào)水質(zhì)軟化、除鹽、高純水制取、工業(yè)廢水處理、重金屬及金屬回收等方面，其應(yīng)用范圍主要有電力、電子、化工、冶金、環(huán)保、生物、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織等行業(yè)。

軟化水設(shè)備安裝要求：

1.地基需水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)獨(dú)立的電源插座。

2.鹽箱應(yīng)靠近交換罐，吸鹽管越短越好。

3.進(jìn)水管上應(yīng)安裝上Y型過(guò)濾器以及水表，出水口應(yīng)設(shè)取樣口。

4.進(jìn)出水管上應(yīng)安裝手動(dòng)閥門(mén)(作用:控制部件)，進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便在再生或檢修時(shí)繼續(xù)供水。

5.入水口水壓如低于0.2MPa需增加自動(dòng)增壓水泵。

6.鹽箱中的鹽要求是工業(yè)鹽，不可加碘鹽、鈣鹽。為保證鹽箱中的鹽溶液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，使用前應(yīng)先強(qiáng)制再生一次。

7.當(dāng)原水硬度（Hardness) >6mmol/L時(shí)，應(yīng)加大1-2級(jí)選型。

8.使用前必須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹(shù)脂。

9.北方冬季軟化水設(shè)備應(yīng)加防凍措施（指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)。

軟化水設(shè)備安裝的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

：軟化水設(shè)備的安裝位置選擇

A.系統(tǒng)應(yīng)盡可能靠近排水處。

B.如果有需要其它水處理設(shè)施，應(yīng)考慮（consider)預(yù)留安裝位置（position )。

C.因要經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應(yīng)考慮放鹽的位置。

D.不要將軟化水設(shè)備安裝于離鍋爐(軟化水的出口與鍋爐入水口)3米以?xún)?nèi)的地方，否則熱水會(huì)回流至軟化水設(shè)備中，損壞設(shè)備。

E.要將設(shè)備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)和酸氣環(huán)境。

第二：軟化水設(shè)備管道的連接

A.管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合“給排水管道施工標(biāo)準(zhǔn)”。

B.按照控制口徑連接進(jìn)、出水管。

C.進(jìn)、出水管應(yīng)裝有手動(dòng)閥門(mén)，出水管之間應(yīng)安裝旁通閥門(mén)，一則便于排出安裝焊接過(guò)程中的殘余物，以免污染樹(shù)脂，二則方便檢修。

D.出水口應(yīng)安裝取樣閥，進(jìn)水管道建議安裝y型過(guò)濾器。

E.盡量縮短排水管的長(zhǎng)度(<6米)，并不得安裝各類(lèi)閥門(mén)，在安裝過(guò)程中只可采用聚四氟(fluorine)乙烯膠帶密封。

F.排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

G.各管道之間必須設(shè)獨(dú)立的支架，不允許將管道的重力、應(yīng)力傳給控制閥。

第三：軟化水設(shè)備電器連接

A.所有電器連接必須遵守電氣施工標(biāo)準(zhǔn)。

B.確認(rèn)控制器的電器參數(shù)與電源一致。

C.有獨(dú)立的電源插座。

第四：軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝

A.用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。

B.將粘接后的中心管插入樹(shù)脂罐。

C.將布水器支管擰緊在布水器座上。

D.布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交換罐中央，然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。

將樹(shù)脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹(shù)脂罐內(nèi)，中心管的高度連同下布水器的高度應(yīng)該和罐口平齊。將多余的部分中心管截掉。注意中心管上口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。拿出中心管。

樹(shù)脂加入樹(shù)脂罐內(nèi)，不能加滿(mǎn)。留出的空間為樹(shù)脂的反洗空間，高度為樹(shù)脂層高的40%-60%左右。

上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什么位置都應(yīng)該保證不會(huì)掉下來(lái)導(dǎo)致樹(shù)脂逸出。

將中芯管插入控制閥(Control valve)的底部，注意：中心管必須穿過(guò)里面的O形圈，并抹上不溶于水的潤(rùn)滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。